粉煤灰主要由于該系列產品比表面積可達700-3000㎡/kg，細度比水泥和S95礦粉等細的多，比硅灰等球形度高，流動性、分散性好，且主要化學成分是活性氧化硅、活性氧化鋁、活性氧化鈣等，在水泥混凝土體系中，一方面起到填充、潤滑、解絮、分散、致密等物理作用，另一方面該產品中的活性氧化硅、活性氧化鋁等活性氧化物與水泥水化時析出的氫氧化鈣晶體、水化硅酸鈣凝膠等膠凝材料、集料帶入的有效堿、硫酸鹽、氯離子等對水泥石和混凝土強度及耐久性不利的物質起化學反應，生成對水泥石和混凝土強度及耐久性有利的硅鋁酸鈣凝膠和其他有益化合物，在物理和化學兩個方面作用下，改善了新拌混凝土的工作性如：流動性好、保水性好、不泌水、不離析、坍落度經時損失小、泵送性好等優點。改善漿體與集料界面的粘結度，減少硬化混凝土的孔隙，減小孔徑，致密結構及體積穩定性，增強混凝土抵御各種化學侵蝕和抑制堿集料反應能力，顯著提高水泥石和混凝土的耐久性。

增鈣灰混凝土的性能

(1)增鈣灰混凝土的工作性和力學性能都優于基準混凝土。具體表現在坍落度損失降低，泌水率降低，凝結時間有所延長；各齡期的抗壓強度、28d的抗拉強度、彈性模量、軸壓強度、抗折強度、鋼筋粘結力均不亞于基準混凝土；

(2)增鈣灰混凝土的抗碳化性能、抗凍性能和干縮性能優于基準混凝土，抗滲性能與基準混凝土相近。

摻增鈣灰膠結料的水化熱與空白試樣相比在各個齡期都相近，425號礦渣水泥中摻增鈣灰后水化熱甚至比空白試樣還要高，這主要是由于增鈣灰中的CaO和f-CaO含量很高，其本身具有較強的水化反應作用，故增鈣灰不宜用于要求降低水化熱的大體積混凝土工程中。

增鈣灰混凝土的應用及注意事項

（1）陳熱增鈣灰按2000年1月18日實施的企業標準達到Ⅱ級灰技術要求。它是一種火山灰活性優于普通粉煤灰的摻合料。粉煤灰磨機是粉煤灰粉磨設備的一種。一般具有減水塑化作用，可作為商品混凝土摻合料配制C20～C50級的鋼筋混凝土。

（2）在商品混凝土中摻用陳熱增韓灰配制增鈣灰混凝土時，應以膠結料安定性合格為前提，遵循等稠、等強的原則，水膠比宜比基準混凝土適當降低。摻加方法可采用等量（或超量）取代水泥法和外加法。混凝土配合比設計按照非常體積法計算，根據水泥品種和混凝土強度等級的不同，其摻量不宜超過如下限制：采用425號礦渣水泥時，FA/(C+FA)×100≤15%;采用普硅水泥時，FA/(C+FA) ×100≤20%;采用硅酸鹽水泥時，FA/(C+FA)×100≤30%。

（3）為安全合理地應用增鈣灰混凝土，保證工程質量，增鈣灰生產單位要加強對增鈣灰f-CaO的檢測頻度和控制，確保出廠增鈣灰的f-CaO含量、體積安定性合格，使用單位要采用工程使用的水泥和摻量對增鈣灰進行增鈣灰DD水泥體積安定性復核試驗。試驗依據國標GB1346―1989規定的水泥安定性測定方法進行。

（4）增鈣灰混凝土和基準混凝土相比，早期強度發展略緩，后期強度增長較高，一般7d以后能達到等強。增鈣灰混凝土的其他力學性能均能達到或超過基準混凝土，長期強度發展優于基準混凝土，抗碳化性能、抗凍性能和干縮性能優于基準混凝土，抗滲性能與基準混凝土相近。

（5）由于水泥中摻入增鈣灰后不能降低水化熱，故增鈣灰不宜用于要求降低水化熱的大體積混凝土工程，也不宜單獨作為配制高強、高性能混凝土的摻合料。

山東埃爾派粉體科技有限公司粉煤灰專用分選機，物料通過分選機上部的進料口進入選粉室內，物料落入轉動的撒料盤上，在離心力作用下，向四周均勻拋出，分散的物料在外接風機的高速氣流作用下，粗重顆粒被甩向選粉室的內壁，失去動能后沿壁面滑下，在分選機底部排出腔體，其余粒度較細的顆粒被旋轉上升的氣流卷起，穿過分級轉子的葉片進入高效旋風分離器中,作為成品被收集。