開(kāi)發(fā)粉煤灰基無(wú)機(jī)填料是未來(lái)粉煤灰綠色高值化利用和進(jìn)一步加大利用率的重要方向 。尤其是近幾年來(lái)成為各高校及科研院所研究的重點(diǎn)。但由于無(wú)機(jī)填料的粒度要求細(xì)，粉煤灰超細(xì)研磨的能耗太高，沒(méi)有經(jīng)濟(jì)性，以及沒(méi)有好的改性技術(shù)使粉煤灰能達(dá)到各種無(wú)機(jī)填料的功能化高價(jià)值，因此多年來(lái)一直沒(méi)有產(chǎn)業(yè)化。我們經(jīng)過(guò)多年研發(fā)在國(guó)際上率先突破了粉煤灰的低成本超細(xì)研磨、分級(jí)和功能化高附加值改性并率先實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化運(yùn)營(yíng)。隨著這一系列技術(shù)的深入完善與發(fā)展，粉煤灰基無(wú)機(jī)填料將是市場(chǎng)巨大潛力無(wú)窮。

計(jì)量控制系統(tǒng)的構(gòu)成

粉煤灰計(jì)量控制系統(tǒng)發(fā)展至今，其系統(tǒng)組成主要由過(guò)程(稱(chēng)重)倉(cāng)、(預(yù))給料單元、計(jì)量單元、輸送及電氣控制單元組成。當(dāng)然也有將給料、計(jì)量結(jié)合在一起的新型測(cè)控裝置面世。

由于粉料與膠帶問(wèn)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)計(jì)量造成的影響及防塵對(duì)環(huán)境的影響，因此膠帶給料機(jī)通常需要采用計(jì)量倉(cāng)作為儲(chǔ)料單元，秤體密封或給料面密封，且應(yīng)用于自然休止角大于25°的粉體物料，如白生料的流量控制，但通常不能應(yīng)用于黑生料和煤粉的流量控制。有部分廠家采用了寬膠帶和裙邊膠帶，在一定程度上擴(kuò)展了膠帶給料機(jī)的應(yīng)用范圍。

溢流螺旋給料機(jī)是管式螺旋給料機(jī)的變型，其出料口向上開(kāi)并有一定高度的溢流斗，依靠出料口處旋向相反的螺旋葉片的擠壓，溢流出溢流斗。在粉煤灰加工過(guò)程中，需要用到粉煤灰磨機(jī)的地方還是比較多的。但其動(dòng)力消耗較大，對(duì)塊狀物料和結(jié)露比較敏感，因而只有在特殊條件下才考慮它的應(yīng)用。

轉(zhuǎn)子式給料機(jī)是一些工業(yè)國(guó)家應(yīng)用于煤粉給料的設(shè)備，其原理如同幾個(gè)上下疊加、進(jìn)出LI相接的盤(pán)式給料機(jī)。其流量的變化主要依據(jù)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速變化而改變，消除了倉(cāng)壓及竄料的影響，流量非常穩(wěn)定。但是這種給料機(jī)功耗較高，磨耗較大，維修費(fèi)用高。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外部分廠家從改變結(jié)構(gòu)和耐磨材質(zhì)人手，降低了功耗和磨耗，大大延長(zhǎng)了維修周期，在粉煤灰計(jì)量上取得了很大的成功。

山東埃爾派粉體科技有限公司粉煤灰專(zhuān)用分選機(jī)，物料通過(guò)分選機(jī)上部的進(jìn)料口進(jìn)入選粉室內(nèi)，物料落入轉(zhuǎn)動(dòng)的撒料盤(pán)上，在離心力作用下，向四周均勻拋出，分散的物料在外接風(fēng)機(jī)的高速氣流作用下，粗重顆粒被甩向選粉室的內(nèi)壁，失去動(dòng)能后沿壁面滑下，在分選機(jī)底部排出腔體，其余粒度較細(xì)的顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起，穿過(guò)分級(jí)轉(zhuǎn)子的葉片進(jìn)入高效旋風(fēng)分離器中,作為成品被收集。

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