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三元超音速分選機定制 超微粉碎機出廠品質高售后有保障

來源:山東埃爾派粉體科技有限公司發布日期:2022-01-17

隨著粉碎機技術的不斷發展,氣流粉碎機已經逐漸滲透到了人們的日常生活中。

哪些因素會影響氣流粉碎機使用的性能參數呢?

以下為詳細介紹:

1.進料粒度控制

大多數氣流粉碎機對進料粒度有一定的上限要求。物料在進入粉碎腔后,在與其他顆粒發生碰撞和粉碎前,可以充分加速。大顆粒進入粉碎腔后很難完全加速,這將使它們在機器中停留時間過長,導致能量消耗過高。因此,在超細粉體的大規模生產中,對粒度過大的原料進行預磨是節能降耗的有效途徑。

2.工作介質

目前,氣流粉碎機的工作介質主要是壓縮空氣、過熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對破碎效果和經濟性有一定的影響。過熱蒸汽在流動性和臨界流速方面優于空氣,可獲得較高的流速和均勻的流場。然而,使用過熱蒸汽作為工作流體,必須確保它在進入產品捕集裝置之前仍處于過熱狀態,否則會導致材料凝結。

3.進料速度

進料速度是反映氣流磨生產能力的一個重要參數。在粉碎過程中,選擇進氣流量與進料速度的最佳比是提高粉碎效率的關鍵。一般情況下,在一定的進氣流量條件下,進料速度與產品粒度成正比。但喂料速度過快,會增加粉碎區的顆粒密度,相互干擾,不利于顆粒的加速,難以實現顆粒間的充分有效碰撞,影響破碎效果;雖然進料速度太慢,但顆粒在粉碎區停留的時間可以延長,這將降低顆粒密度,降低碰撞率,從而導致生產能力的降低和單位產量能耗的增加。

4.粒度極限

氣流粉碎機在粉碎過程中,隨著材料粒度的減小,材料的結晶均勻性和強度增大。在達到一定程度后,材料的粒度不再減小或減小得很慢,即達到了材料的破碎極限。此時,材料比表面積增大,顆粒表面活性增加,顆粒間團聚和研磨處于動態平衡狀態,即使磨礦時間延長,也很難進一步減小材料的顆粒尺寸。

氣流粉碎機的工作原理由粉碎機、旋風分離器、除塵器和引風機組成。在粉碎機風機抽吸力作用下,氣粉碎機下端進口向上移動到粉碎區,將粗、細物料從高速旋轉粉碎渦輪產生的強離心力中分離出來。通過粉碎輪進入旋風分離器或集塵器,收集滿足粒度要求的細顆粒,并收集粗顆粒。夾帶的細顆粒的速度消失,并沿著氣缸壁的兩個風口下降。粗顆粒和細顆粒通過兩次風的強凈化作用分離,細顆粒上升到品位區兩倍,粗顆粒下降到排放口。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享:
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案例參數:
產品粒度:D100:11.5um
小時產量:380KG

下面給大家介紹一下氣流粉碎機的清潔事宜:

1、清洗粉碎機的其他部件:主要是用外面的螺絲清潔研磨機蓋和部件。這些地方可以用刷子刷,并在必要時用水或洗滌劑刷。

2、清潔粉碎機。

粉碎機機艙就是我們所說的破碎箱。物品在破碎倉中進行,因此切割頭的一部分是清潔重點。不同的噴射磨機具有不同的功能。我們必須先了解這一點,然后才能快速入門并正確使用氣流粉碎機。

山東埃爾派粉體科技有限公司(簡稱:埃爾派 / 股權代碼:171033)成立于2010年,是國內著名的超細粉體解決方案提供商。公司專注于超細超純粉碎與分級研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性、以及為粉體工程設備的系統集成提供解決方案,近三年年產值已超過2億元。

埃爾派是一家致力于粉末分級機、精密分級機、實驗室分級機等設備的生產廠家,我們在產品的生產上具有多年的生產經驗,同時在很多機械產品的領域內我們也是取得了非常多的重要的突破,相信會是您在產品選購上的首要選擇。

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