在現階段的工業生產的分級操作中，氣流粉碎機的運用主要是針對的是固體顆粒的有效粉碎，也是當下我們在產品超細粉碎過程中比較常用的一種粉碎設備。

氣流粉碎機從以下幾個方面入手進行進行研究：

1.加強基礎理論研究，優化工藝流程

加強基礎理論研究，以指導設備的自主創新開發，并在現有設備的基礎上，大力發展工藝優化方面的研究，優化工藝流程。對于大規模生產的粉體，可以有針對性地研制專用機型。

2.提高單機產量，減小單位產品能耗

隨著市場對于超細粉體產品需求量的日益增多，尤其是大規模用量用戶的增多及產品質量穩定性要求的不斷升高，對于大型設備的市場需求持續升高。大型設備能夠更為有效地適應超細粉體加工逐步擴大規模的發展趨勢，同時還具備單位產品能耗低、產品質量穩定性優異以及管理便捷等眾多優勢。

3.提升產品細度，加強設備粉碎極限

當前市場上對于粒徑在1μm以下的超微粉體加工設備與技術需求性越來越強。超微粉體將是未來在超細粉體領域非常重要的一個發展趨勢。這主要是由于目前大量的高新技術與新型材料的研發生產均需要應用到超微粉體，例如在環保建材的制造、生物醫藥材料的制造的研發等方面。

4.產品細度與粒度分布的在線調控

這一方面的發展是超細粉碎生產線能夠達到智能化控制極為關鍵的一項前提要求。加強與粉體設備配套的自動控制和在線檢測設備及相關軟件的研制開發，以便提高設備的自動化水平，降低能耗。

接下來，我們了解一下超細粉碎機的工作原理。
工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進料斗加入機內，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉，同時本身自轉，由于旋轉時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。風選過程：物料研磨后，風機將風吹入主機殼內，吹起粉末，經置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風流進入旋風收集器，收集后經出粉口排出，即為成品。
風流由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環的，并且在負壓狀態下流動，循環風路的風量增加部分經風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。

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任何一種機械設備，在使用前都有一定的預防措施，一定要檢查注意事項，以便操作時，將損壞率降到最低，所以氣流粉碎機在使用前采取什么預防措施？
1、使用前應檢查緊固件是否緊固，主軸方向是否正確，以免損壞機器。
2、潤滑應按照要求進行，以使機器正常運轉。
3、物料在加入磨機前不能混入，以免損壞粉碎機。
4、不應及時處理異物，以免損壞刀具。
5、在使用破碎機時，若有異常，應立即處理，以免造成較大損失。6、如果損壞應立即更換，應定期檢查某些部件。

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