在眾多的粉碎方式中，氣流粉碎機(jī)憑借其加工產(chǎn)品粒徑小、粒度分布窄、純度高，顆粒活性高，分散性好等特點(diǎn)，成為最為主流的粉碎技術(shù)之一，尤其適用于粉碎藥品等不允許被污染的物料。

氣流粉碎機(jī)是用來(lái)粉碎物品的，那么粉碎后的物品和尾料等也要及時(shí)的排出，當(dāng)粉碎機(jī)排出這些粉碎后的物品的時(shí)候就會(huì)有粉塵現(xiàn)象。

那么如果粉塵過(guò)大的話要如何解決呢？

1、安裝除塵器：一般現(xiàn)在這種除塵器可以搭配粉碎機(jī)使用，它將粉塵收入捕集袋，粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋濾過(guò)而排出；

2、布袋防塵：布袋與機(jī)器出粉口扎緊，防止漏氣漏粉。操作中應(yīng)注意停車時(shí)應(yīng)堵住出粉口，而且要及時(shí)的進(jìn)行清理粉塵。

3、木淋或水池除塵：主要利用通風(fēng)機(jī)吸塵至粉碎間外，再用噴淋而吸塵，或用水池吸塵等。

上面的三種除塵方式都能夠做到很好的除塵效果，能夠解決粉塵過(guò)大的問(wèn)題，一般在工作之前先將這些除塵裝置安裝好，以防止風(fēng)塵過(guò)大。

氣流粉碎機(jī)的粉碎室四周設(shè)有相向排列的經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的高壓進(jìn)氣噴嘴，經(jīng)過(guò)凈化和干燥的壓縮空氣自噴嘴射出，形成超聲速氣流。物料在高速氣流交點(diǎn)中心發(fā)生碰撞，瞬間內(nèi)被粉碎。經(jīng)粉碎的粒子隨氣流上升至粉碎室，合格的粒子隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器，最終獲得所需產(chǎn)品，尾氣進(jìn)入除塵器排出。　　

在粉碎室內(nèi)設(shè)置的渦輪式粉碎系統(tǒng)，可獲得數(shù)微米甚至更微細(xì)的粉體。當(dāng)粉碎室內(nèi)被粉碎的物料受上升氣流的推動(dòng)時(shí)，在渦輪旋轉(zhuǎn)斷面邊緣處的同一顆粒將受到離心力場(chǎng)兩種不同力的作用（即由渦輪旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心慣性力和氣流阻力）。當(dāng)顆粒較大時(shí)，所受離心力大于阻力，大顆粒沿渦輪切線方向飛向粉碎室器壁，然后返回粉碎室重新被粉碎。當(dāng)顆粒較小時(shí)，此時(shí)離心力小于阻力， 小顆粒隨上升氣流進(jìn)入渦輪內(nèi)部，經(jīng)旋風(fēng)分離器收集為合格產(chǎn)品。

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如何保養(yǎng)維護(hù)超細(xì)氣流粉碎機(jī)，介紹以下幾點(diǎn)給大家：
1、粉碎機(jī)運(yùn)行每一周左右，需要停機(jī)，檢查過(guò)濾除塵是否堵，清理過(guò)濾覆膜除塵袋。
2、軸承有注油標(biāo)設(shè)的，定期加注高溫黃油，對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，保養(yǎng)。
3、生產(chǎn)前，空機(jī)運(yùn)行，檢查下設(shè)備有沒(méi)有異常噪音，每過(guò)一二個(gè)月，停機(jī)檢查堅(jiān)固件有沒(méi)有松動(dòng)。
4、每個(gè)班停機(jī)前，空機(jī)加載，把機(jī)腔的物料全部排出。

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