在這塊經濟蓬勃發展的地區，有很多人知道氣流粉碎機，粉碎機技術在同行業中處于領先地位。

氣流粉碎機操作方便，維護方便，在同一產品中具有很高的研磨速度。同時，低能耗是同類產品中最低的。具有相同粒度的產品不具有顆粒成形和顆粒分散的功能，可燃性、爆炸性、氧化性物料可作為介質實現密閉粉碎和惰性化。性氣體循環的使用損失很低。負壓生產可有效減少粉塵污染，改善工作環境，結構緊湊，內部采用無縫焊接技術，便于機械維護和機械清洗。由于高壓氣體從噴嘴噴出，氣流使動物材料在材料之間發生碰撞、剪切和摩擦，從而達到破碎效果。由于氣體與動物材料的高速旋轉，產生了很大的離心力。在大離心力作用下，粗顆粒被送入破碎室進行多次粉碎，細粉從中心出口排出。

超細氣流粉碎機工作原理：超細粉碎機經進料口螺旋送料器，將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室，在粉碎室內高速旋轉的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與物料，物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的物料，在負碰壓氣流的拉力作用下，小粉粒克服自重，隨氣流越過導流圈，進入粉碎室。粉碎葉輪由葉片組成，高速旋轉的葉片產生與負壓相反的離心力，深入葉道內的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（粉碎粒徑）的顆粒因質量大，被甩回粉碎室繼續粉碎，小于臨界直徑的顆粒經排粉管進入旋風收集器經排料閥排出。粉碎葉輪的旋轉速度越高，粉碎的粉粒越細，調查正粉碎葉輪的旋轉是控制粉粒大小的決定因素。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司是國內從事電子級硅微粉生產、研發的 高新技術企業。公司建有多個硅微粉生產線，年產結晶硅微粉、熔融硅微粉、表面處理硅微粉等多種規格的產品。公司始終堅持以客戶為中心，蔚然客戶的需求快速響應并持續創新，致力于成為行業內領先的粉體材料應用方案的供應商。我們圍繞客戶的需求持續創新，與合作伙伴開放合作。我們致力于為電子材料、電工絕緣材料、特種陶瓷、精密鑄造、油漆涂料以及其他功能性應用提供有競爭力的解決方案和服務，為客戶創造價值。

案例參數：
產品粒度：D97:5-75um
小時產量：20-100KG

氣流粉碎機的安裝注意事項
1，對粉碎機、風機等主機設備進行初步檢查，在運輸過程中或長期存放后有無機件損傷，查看設備內腔及風機風道內有無異物落入，轉動粉碎葉輪及風機主軸，觀察是否轉動靈活。
2，檢查設備預裝部件的緊固程度，須對需潤滑的部分加注潤滑油。
3，安裝粉碎輪要嚴防碰撞，粉碎主機、風機要進行水平測試，并用墊片找準水平，有基礎要求的與基礎固定。
4，要求密封的管路接口要配置好密封墊圈。
5，粉碎機安裝完畢后，先觀察粉碎電機運行方向。
6，電控柜安裝配線時，要仔細核對接線端子序號和設備的相應關系，不能錯位。
7，安裝完畢后，可先空車運行1-2小時，隨時對松動的螺栓緊固， 仔細檢查設備動作的準確性和協調性。

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