在發(fā)展較快的地區(qū)，有很多人已經(jīng)對氣流粉碎機有了一定的了解，粉碎機技術(shù)在行業(yè)中處于絕對領先的地位。

氣流粉碎機技術(shù)中粉碎輪的設計和制造是核心工作。

通常有兩種分類車輪：金屬和陶瓷，對于一些對磁污染敏感的材料，必須使用陶瓷粉碎輪，目前市場上常用的是氧化鋯陶瓷粉碎輪。 另一種氮化硅陶瓷具有優(yōu)良的機械加工性能、耐高溫、耐腐蝕、耐磨、高強度、高附著力、低密度、低摩擦系數(shù)和自潤滑性。

該粉碎輪可廣泛應用于粉末細化和粉碎行業(yè)，目前該粉碎輪最大直徑可達φ180 mm，最高工作速度為12000 rpm，正常使用壽命超過1年，目前已成功應用于下游用戶，應用效果良好。 這種粉碎輪最大的用途是防止金屬污染，此外，其比重比氧化鋯陶瓷小40%，這不僅可以大大降低電機的能耗，而且可以大大較低電機能耗。在現(xiàn)有的電機下，可以實現(xiàn)過頻以獲得更細的顆粒。

氣流粉碎機的粉碎室四周設有相向排列的經(jīng)特殊設計的高壓進氣噴嘴，經(jīng)過凈化和干燥的壓縮空氣自噴嘴射出，形成超聲速氣流。物料在高速氣流交點中心發(fā)生碰撞，瞬間內(nèi)被粉碎。經(jīng)粉碎的粒子隨氣流上升至粉碎室，合格的粒子隨氣流進入旋風分離器，最終獲得所需產(chǎn)品，尾氣進入除塵器排出。　　

在粉碎室內(nèi)設置的渦輪式粉碎系統(tǒng)，可獲得數(shù)微米甚至更微細的粉體。當粉碎室內(nèi)被粉碎的物料受上升氣流的推動時，在渦輪旋轉(zhuǎn)斷面邊緣處的同一顆粒將受到離心力場兩種不同力的作用（即由渦輪旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心慣性力和氣流阻力）。當顆粒較大時，所受離心力大于阻力，大顆粒沿渦輪切線方向飛向粉碎室器壁，然后返回粉碎室重新被粉碎。當顆粒較小時，此時離心力小于阻力， 小顆粒隨上升氣流進入渦輪內(nèi)部，經(jīng)旋風分離器收集為合格產(chǎn)品。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某硅材料公司主要經(jīng)營范圍包括：石英、坩堝廢料加工、生產(chǎn);硅微粉、方石英、熔融石英、石英砂、高嶺土、阻燃劑銷售;自營和代理各種商品及技術(shù)進出口業(yè)務

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D97:5-75um
小時產(chǎn)量：20-100KG

氣流粉碎機被廣泛使用，你知道如何正確使用它嗎？下面的內(nèi)容希望能幫到你。

1、出發(fā)前的準備工作。檢查主機、接頭、管路、閥門是否正常，正常工作。

2、打開機器

(1)打開壓縮機電源、除塵器壓力閥和主空氣閥，打開空氣粉碎機電源開關(guān)，打開電源開關(guān)。

(2)從零開始，逐步調(diào)整到指定速度。

(3)打開風扇、旋風分離器、除塵器、充電電機電源，打開總電源箱，設定逆變器頻率，然后開始充電。

(4)成品的粒度可根據(jù)粉碎輪的頻率和承載能力進行調(diào)整。

3、停機順序為：

變頻器-給料器-主空氣閥-壓縮機-級葉輪-電機旋風材料，除塵開關(guān)-風扇-主電源-空氣壓縮機。

4、維護

(1)電機應定期潤滑，但潤滑油不應過量以避免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送機和破碎噴嘴的磨損情況十分重要。

(3)在粉碎物料后，應清除膠粉，避免堵塞，從而影響破碎效果。

(4)過濾袋一段時間后，應清洗或更換。

5、注意事項

(1)卸料設備運行時，無法到達卸料口，避免事故發(fā)生。

(2)葉輪轉(zhuǎn)速不得超過規(guī)定要求，否則溫度過高，葉輪、電機會損壞。

(3)定期檢查安全閥，確保安全。

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