氣流粉碎機是常用的超細粉碎方式之一，廣泛應用于非金屬礦、藥品、化工、冶金等行業物料的超細粉碎或細粉碎，具有產品粒度細、粒度分布窄、顆粒表面光滑、顆粒規則、純度高、活性大等特點。

氣流粉碎機應用于材料的超細粉碎解聚，材料在提取處置之后，粉末的性質會有較大的變化，在受到沖擊之后表現為高粘度，易結塊。粉末在進料口、粉碎腔體和排風管極易出現團聚現象，需要特殊的處理工藝和特定的設計方案。山東埃爾派粉體科技有限公司設計研發的材料粉碎擊在材料的粉碎解聚上效果顯著。

氣流粉碎機壓縮氣體通過加料噴咀所產生的高速射流將料斗內的物料粒子引射到圓盤粉碎室3內，粉碎室周圍設有若干只射流噴咀，有方向地噴射高速流體，在粉碎室內產生旋向相反的超高速旋流。這兩股旋向相反的超高速旋流中的粗粒子在相交部位產生撞擊和摩擦，粒子放快速粉碎。當粒子被氣流粉碎到粉碎粒徑以下時，粒子運動的離心力減小，在向心氣流作用下，而脫離粉碎旋流，并從中心出口內分離出來并被收集。這種粉碎機，粒子在相交部位的運動可分解成兩個方向上的兩個分量。在一方向上，粒子的運動方向基本上是一致的，沒有明顯的撞擊粉碎效果，只有在另一方向上，粒子的運動方向相反，粒子才產生有效撞擊。所以，這種在相交部位的撞擊力度有限，超高速運動粒子所具有的能量沒有得到充分利用，所以生產能耗仍然較高。

氣流粉碎機技術特點：

1.高純度，無污染，獨特的破碎腔和粉碎輪設計，使產品無雜質，提高產品純度。

2.顆粒濃度：機器中使用的垂直葉輪是粉碎的。穩定的粉碎技術和特殊的密封措施有效地防止了粗顆粒的泄漏，使產品沒有大顆粒和濃縮顆粒大小。

3.結構合理：可根據用戶要求同時生產1-6粒度產品。

4.自動化程度高：各級葉輪粉碎機采用電子調頻無級調速，自動循環除塵工藝，實現電子控制，自動清洗，提高機器負壓穩定性。

埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享：
某新能源公司是專業從事新能源材料的研發、生產及銷售的高科技企業，公司致力于新能源材料的研究和創新，公司的產品包括鋰電池專用四氧化三錳、磁性材料四氧化三錳和鋰電池正極材料錳酸鋰。公司產品技術水平先進，品質優良，建立了完整的質量管理運行體系，并通過了ISO9001國際質量管理體系認證，公司嚴格按照質量體系的要求執行，確保產品及服務的質量。

案例參數
產品粒度：D50:15μm
小時產量：600KG

氣流粉碎機溫度偏高的解決方案
1.確保粉碎機磨擦盤的品質不危害潤化：對剛換掉的磨擦盤開展實時監控系統，立即觀查磨擦盤對進氣系統的危害。
2.潤滑脂油品不符合規定：對潤滑脂按時取樣開展解析，確保潤滑脂油品超過潤化規定。
3.制冷系統未具有制冷功效：進氣系統的冷卻塔選用水冷卻器，運用持續流動性的冷卻循環水帶去潤滑脂的發熱量，駕車時，用手觸碰出入冷卻塔的輸油管，發覺溫差很小，幾乎覺察不到，可見單臺冷卻塔效果并不明顯，冷卻循環水與潤滑脂的熱交換時間過短，在冷卻塔串聯1臺冷卻塔，選用雙冷卻塔制冷，延長熱交換時間。

山東埃爾派粉體科技有限公司生產氣流粉碎機、機械粉碎機、輥壓粉碎機、棒銷磨、氣流分級機、蒸汽動能磨、實驗室用三合一粉碎分級機、球磨分級生產線、粉體改性機等超細粉碎設備。基于3000余家客戶服務經驗，總結上萬種物料的超微粉碎分級解決方案。

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