超微氣流磨是一種較成熟的超微粉碎設備。與其他超微粉碎設備不同，其粉碎原理是利用高速氣流，通過安裝在機腔周邊的噴嘴噴出后產生的能量，使物料在顆粒之間相互激烈地沖擊、碰撞、摩擦、以及氣流對物料的剪切作用下粉碎成微細粒子。超微氣流磨廣泛用于粉劑藥品的超微粉碎加工。其生產過程連續,產能大,自動化程度高。而且由于加工的產品粒徑小、粒度分布窄,純度高,顆粒活性高，分散性好，特別適用于粉碎藥品不允許被污染的物料。

氣流粉碎機具有粉碎強度大、粉碎顆粒粒度細、分布窄、產品污染小、可使用惰性氣體等優點，在醫藥、化工原料和特種粉末制備方面得到了廣泛的應用。

不同種類的氣流粉碎機，必然會有結構、參數上的差異，從而導致其粉碎過程及粉碎機理有所差別。
靶式氣流粉碎機不適合粉碎硬度較高的物料（莫氏硬度大于5），產品的污染較為嚴重，但是其粉碎效率較高，產量大。
扁平式氣流粉碎機、循環管式氣流粉碎機沖擊強度偏低，也不適合粉碎硬度較高的物料，簡化的分級區域使產量提高，但產品的粒度分布往往較寬。
對噴式氣流粉碎機、流化床式氣流粉碎機具有粒度細、分布窄的特點，產品污染較低。
因此，根據不同的要求選擇不同種類的氣流粉碎設備，不論對于優化粉碎工藝還是節能，都是非常必要的。
山東埃爾派粉體科技有限公司是一家致力于氣流粉碎機、氣流分級機、環保除塵等相關設備的研發、生產、銷售于一體的專業型企業，多年來堅持“以質量求生存，以創新求發展”為企業宗旨，多年來全心全意的服務于客戶。

在質量檢測方面，埃爾派粉體科技對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺超微粉體裝備的生產制造工序往往多達上百個。氣流粉碎機作為特種設備，生產過程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，埃爾派粉體科技在生產全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時發現問題并解決問題。任何一處細節不合格，都無法進入到下道工序，這就是埃爾派粉體科技對生產全過程的質量監控。