2019年，我國氣流粉碎機的下游應用市場中，醫藥領域需求占比最大，達到27%；接下來是新材料與化工領域，需求占比分別為11%和10%；生物、非金屬礦、裝備制造領域需求占比均在5%-7%之間；新能源與食品領域需求占比在4%-5%之間；其他領域需求占比均在3%以下。醫藥、新材料、化工行業是我國氣流粉碎機的重要下游應用市場。

近段時間，埃爾派粉體高頻活躍在公眾視野，在各大展會上憑借出色的氣流粉碎機以及高質量的口碑吸引了眾多來訪者與合作者。與此同時，埃爾派服務版圖隨著質量萬里行的腳印，不斷延伸和擴大，整個行程下來客戶交口稱贊。無論是在各大展會的百舸爭流，還是質量萬里行的全力以赴，單是這些經歷，都令埃爾派粉體前進的腳步更加自信從容。

埃爾派磷酸鐵FL360型氣流分級機案例： 該客戶主營業務為防銹顏料以及金剛石工具行業專用粉體的生產與銷售。集原料生產加工、新產品研發于一體，擁有采礦、冶煉、粉體、新材料等磷鐵完整產業鏈式的生產銷售型企業。該客戶需要對磷酸鐵超微粉體進行氣流分級，最終經過實驗我們公司的FL360型立式氣流分級機能滿足該客戶需求。 產品粒度：D97:18um 小時產量：80kg/h

羰基鐵粉是通過CO與鐵在高溫高壓下反應，生成5羰基鐵油狀物，經低壓分離后得到的產品。傳統粉末冶金及注射成型：傳統粉末冶金中的高比重合金，需要采用活性較大的鐵粉作為燒結中的液相，形成較為連續的粘結相，抑制脆性相的產生，從而獲得高致密度或全致密的高性能產品。軍工項目中主要用于替代已經被禁止的貧鈾材料來生產穿甲彈彈芯。注射成型工藝中對最大粉末填裝量要求很高。因此衡量粉末的標準中的松裝密度要求很高。然而粉末粒度越小，越容易發生拱橋現象，松裝密度越小。這種情況下顆粒不粘連非常重要。直到德國BASF公司開發出了專有牌號，注射成型才真正得到工業應用。

氣流粉碎機采用凈化干燥的壓縮空氣，壓縮空氣通過特殊的超音速噴咀向粉碎室高速噴射，該氣流攜帶物料高速運動，使物料與物料之間產生強烈碰撞、磨擦與剪切從而達到粉碎的目的，進入收集系統。被粉碎的物料上升進入分級室，達到粒度要求的物料通過強制葉輪分級機，未達到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續粉碎。整個生產過程為全封閉連續運轉，無粉塵污染，空氣最后經除塵過濾后得到凈化。

專用高效氣流磨分級機廠家，公司愿景：實業報國 科技強企，躋身世界一流粉體裝備企業行列。實業興則國家興，科技強則企業強，我們通過走實業之路和加大科研投入，力爭用20年的時間把我公司打造成世界一流的粉體裝備企業。

作為全球超微粉體加工技術研究和粉體設備系統集成領域的知名品牌，埃爾派始終堅持科技與品質同行，敢于創新、追求卓越。從業20年來，埃爾派憑借雄厚的研發實力和踏實的創新精神，享譽超微粉體行業內外，榮獲眾多嘉獎、發明專利、科技轉化成果，我們滿意，但不滿足。埃爾派帶著3000+客戶的信賴，不忘初心，砥礪前行，以粉體技術開創先進材料的未來。