氣流粉碎機作為對粉體實現超微粉碎的最有效裝備之一，采用超音速氣流沖擊物料，使物料相互碰撞，從而達到超細粉碎的目的，因此氣流粉碎機操作簡單，無污染，產品純度高，活性保持良好，粉體分散性好，粒度小且分布較窄，顆粒表面光滑，特別適用于熱敏性和濕敏性藥物的超細粉碎。國際上25%的氣流粉碎機被應用于制備超細藥物，但是氣流粉碎技術應用于化妝品中的活性物的微粉化或產品制作的報道比較少，隨著近20年我國化妝品工業的高速發展，大量生物活性和中草藥粉被廣泛應用于各類化妝品中，但原料的顆粒大，存在低溫難溶于水或直接應用難以被皮膚吸收的問題。通過對活性物原料進行超微粉碎，可以大大降低活性物的溶解溫度，有利于活性的保持和透皮吸收。

埃爾派自主研發的米粉濕法加工方法榮獲國家發明專利，該法顛覆傳統干法粉碎和濕法加工工藝，大幅度減少用水量，降低米粉流失率和淀粉損傷率，使產品得以保持良好的口感和香味，同時降低了對環境的污染。

閉環氣流粉體分級機怎么用？，埃爾派石英粉末分級案例：
某新材料股份公司是國內從事電子級硅微粉生產、研發的 高新技術企業。公司建有專業制造硅微粉的工廠，年產結晶硅微粉、熔融硅微粉、表面處理硅微粉、球形硅微粉、超細硅微粉等系列產品。公司始終堅持以客戶為中心，根據客戶的需求快速響應并持續創新，致力于成為全球領先的工業粉體材料應用方案的供應商。我們圍繞客戶的需求持續創新，與合作伙伴開放合作。我們致力于為電子材料、電工絕緣材料、特種陶瓷、精密鑄造、油漆涂料、膠粘劑、功能性橡膠、塑膠、高級建材以及其他功能性應用提供有競爭力的解決方案和服務，為客戶創造價值。
埃爾派石英粉末分級機FW400參數：
產品粒度：D97:5-75um
小時產量：20-100KG

“鋰電池”，是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負極材料、使用非水電解質溶液的電池。1912年鋰金屬電池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世紀70年代時，M. S. Whittingham提出并開始研究鋰離子電池。由于鋰金屬的化學特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環境要求非常高。隨著科學技術的發展，鋰電池已經成為了主流。鋰金屬電池一般是使用二氧化錳為正極材料、金屬鋰或其合金金屬為負極材料、使用非水電解質溶液的電池。鋰離子電池一般是使用鋰合金金屬氧化物為正極材料、石墨為負極材料、使用非水電解質的電池。

氣流粉碎機設備有如下特點：1.效率高 噴流能的充分利用，大大提高了粉碎效率。2.磨損小“流化床+立式渦輪分級機”可以高純、窄寬地加工超微粉體，避免了“對噴式+立式分級機”粉碎部分的磨損，和“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損。在相同材質下，設備易損件的使用壽命相當于國際同類產品的20倍。3.分級精度高 穩定、完整的分級流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆粒的泄漏。立式渦輪分級機與流化床形成內循環，保證了合格的產品粒度d97=2~74μm.4.過粉碎少獨特的分級流場，減少了分級區的氣固濃度，避免了過粉碎。5.可變的組合結構可以一機兩用，既可以作粉碎分級機，又可以作單獨的分級機。6.全封閉負壓作業，無粉塵污染。7.設備操作維修方便，拆洗迅速，噪聲小。

埃爾派積極響應國家可持續發展戰略，研發出的產品可以滿足各種物料的粉碎需求。使原先成為企業重點難點的污染材料及源頭得到更為妥當的處理，變廢為寶。極大的降低了工廠生產及排放對大氣及生態環境造成的污染，使企業獲得更大價值，還地球一片綠色。

埃爾派倉儲條形碼物流管理系統基于先進的條形碼技術，從采購訂單開始，對物料入庫，領用，到產品入庫，交貨發運進行條形碼全程跟蹤管理。有效輔助解決生產過程中的存貨和發貨管理出現的問題。