中國(guó)制造業(yè)已站在淘汰或晉級(jí)的岔路口,埃爾派粉體科技作為一家具有二十余年歷史的專業(yè)粉體裝備制造企業(yè),董事長(zhǎng)及管理團(tuán)隊(duì)深謀遠(yuǎn)慮,通過(guò)自主研發(fā)、共同開(kāi)發(fā),將智能制造和綠色制造并舉,在不斷實(shí)現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時(shí),引領(lǐng)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級(jí)。
專人專業(yè)安裝調(diào)試,確保順利驗(yàn)收:埃爾派安裝工程師會(huì)全程指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試,直至整條生產(chǎn)線的試運(yùn)行順利達(dá)標(biāo)。安裝準(zhǔn)備階段:看確認(rèn)訂貨單、清點(diǎn)設(shè)備所需零部件,按照?qǐng)D紙進(jìn)行標(biāo)高、幾何尺寸等測(cè)量對(duì)比;設(shè)備安裝階段:依據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝規(guī)劃,逐步開(kāi)始安裝設(shè)備及相關(guān)配套;設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)階段:進(jìn)一步檢查設(shè)備并進(jìn)行使用前的調(diào)試維護(hù),確保設(shè)備的運(yùn)行特性符合生產(chǎn)的需要;設(shè)備驗(yàn)收階段:埃爾派負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),當(dāng)生產(chǎn)線所有項(xiàng)目指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后,由你簽發(fā)驗(yàn)收合格書(shū)。
埃爾派鈷三元材料沖擊磨案例:某科技公司是一家以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng),以技術(shù)領(lǐng)先、產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)鏈布局完善、國(guó)際與國(guó)內(nèi)主流客戶并重為特色,以鋰離子電池負(fù)極材料和正極材料為核心產(chǎn)品,行業(yè)地位突出的新能源材料研發(fā)與制造商公司主要產(chǎn)品包括天然石墨負(fù)極材料、人造石墨負(fù)極材料等鋰離子電池正負(fù)極材料該等材料是制造新能源汽車(chē)動(dòng)力電池、消費(fèi)電子電池、儲(chǔ)能電池的核心材料,碳酸鋰實(shí)驗(yàn)室機(jī)械沖擊磨生產(chǎn)廠家。
鈷酸鋰電池工作原理,根據(jù)電池反應(yīng)式知,負(fù)極反應(yīng)式為L(zhǎng)ixC6-xe-=C6+xLi+、正極反應(yīng)式為L(zhǎng)i1-xCoO2+xLi++xe-=LiCoO2,充電時(shí),陰極、陽(yáng)極反應(yīng)式與負(fù)極、正極反應(yīng)式正好相反,所以A是負(fù)極、B是正極。鈷酸鋰電池的特點(diǎn)1、電化學(xué)性能優(yōu)越2、加工性能優(yōu)異3、振實(shí)密度大,有助于提高電池體積比容量4、產(chǎn)品性能穩(wěn)定,一致性好經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的發(fā)展,鈷酸鋰電池形成了四種產(chǎn)品線:圓柱型電池、聚合物軟包電池、鋁殼電池和鋼殼電池,這些產(chǎn)品分別應(yīng)用于高端、中端和低端市場(chǎng)。鈷酸鋰電池的低端客戶主要是以外貿(mào)型業(yè)務(wù)為主的MP3、MP4、GPS、數(shù)碼相框廠家和國(guó)內(nèi)二三線手機(jī)廠家以及山寨手機(jī),這些廠家主要集中在珠三角,主要需求是鋼殼電池,同時(shí)也有部分鋁殼和液態(tài)軟包電池需求。
埃爾派粉體科技的機(jī)械粉碎機(jī)種類有很多,比如:CSM-V型、CSM-VD型、CSM-H型、CSM-HJ型、TSM
小蘇打專用型、CUM-P針盤(pán)式機(jī)械粉碎機(jī)、MZ振動(dòng)式粉碎機(jī)、RTM渦流式粉碎機(jī)、CUM-F錘式機(jī)械粉碎機(jī)、ULM-G系列、ULM-C系列等多種不同用途、不同粒度,適合不同物料粉碎的機(jī)械粉碎機(jī)。應(yīng)用行業(yè)也有很多:電池材料、精細(xì)化工、冶金粉末、醫(yī)藥、非金屬礦、環(huán)保脫硫、高新材料、食品/化妝品/保健品、建材及固廢等行業(yè)。下面列舉一種我們已經(jīng)做過(guò)實(shí)驗(yàn)的物料介紹:
埃爾派實(shí)施六西格瑪質(zhì)量管理體系和最先進(jìn)的ERP系統(tǒng),通過(guò)先進(jìn)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析持續(xù)提高過(guò)程控制管理能力,采用量化的方法分析流程中影響質(zhì)量的因素,同時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造全過(guò)程同步監(jiān)控,有效提高生產(chǎn)效率。實(shí)施倉(cāng)儲(chǔ)條形碼管理系統(tǒng)和供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工廠和倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一管理,積極響應(yīng)生產(chǎn)制造需求。