目前各行各業對非金屬礦物填料的要求越來越高，特別是對產品粒度的超細化要求，對于高嶺土煅燒后(白粉)的分級，目前國內很多廠家使用的是國內生產的普通型分級機，對于2微米產品百分點的提高效果微乎其微，只是起到過濾大顆粒的作用，有些高嶺土廠家甚至把這種分級設備閑置起來，既浪費了投資又延誤了好的市場時機，這些情況在國內眾多著名的高嶺土廠家都實際存在。

物材料的性能獨特，高嶺土加工設備用途廣泛，目前已應用到道路、橋梁、工業與民用建筑、裝飾材料及工藝、汽車及航空器的耐高溫部件、有毒物質及核廢料處理等諸多領域，取得了較好的工程效果，顯示出了巨大的應用前景。

(1)核廢料固封材料固化技術是處理重金屬廢物和其它非金屬危險廢物的重要手段，通過固化把有害的廢物固定在一種惰性的不透水的基質中，廢物經過固化處理后可將有毒有害污染物轉變為低溶解性、低遷移性及低毒性的物理和化學特性比較穩定的物質，固化技術穩定廢物成分的機理是廢物和凝結劑之間的化學鍵合力、凝結劑對廢物的物理包容、凝結劑水合產物對廢物的吸附等的共同作用，使廢物轉變為不可流動固體或形成緊密固體，改變廢物的滲透性、可壓縮性和強度。

地聚合物水泥的最終產物為類沸石相，而沸石是具有骨架(又稱三維網狀、籠形)結構的含水硅酸鋁，沸石材料能吸附有毒化學廢料，所以，地聚合物水泥是固化各種化工廢料、固封有毒重金屬離子及核放射元素的有效膠凝材料。與傳統水泥不同，地聚合物不含石灰，并且在堿金屬或硫酸溶液中有很好的穩定性。目前，核電站以及其它核利用設施運行中會產生大量高、中、低放射性核廢料，核廢料封裝方法有瀝青法、玻璃法、水泥法、陶瓷法，其中水泥法工藝簡單，無須高溫高壓和特殊設備，投資以及運行費用低廉，但其穩定性較差、滲出率偏高。利用地聚合物類沸石相的骨架結構固封核放射元素，既具有水泥法的工藝簡單，又具有陶瓷法的穩定性。倪建娣等采用礦物聚合材料有效地固定了Pstrong2+。用含Pstrong2+的溶液配制礦物聚合材料，靜置固化28d，測其Pstrong2+溶出率。結果表明，聚合材料對Pstrong2+固定率達到99.9%。

(2)修補砂漿水泥朱明勝采用復配技術制備了苯丙乳液改性水泥修補砂漿，并且進行其性能研究。結果表明，苯丙乳液的摻入在一定程度上降低了砂漿的抗壓強度，但顯著改善了水泥砂漿的和易性和需水量。通過摻加偏高嶺土，高嶺土加工技術可彌補砂漿力學性能的不足。在砂漿中摻加5%的偏高嶺土可以改善修補砂漿的性能，摻入10%的偏高嶺土時苯丙乳液修補砂漿的28d抗折強度可達8.3MPa，接近基準乳液砂漿。而且摻入偏高嶺土的效果比摻入膨潤土效果要好。

(3)無熟料白水泥黃甫介紹了焦作工學院研制出的無熟料白水泥。他們將高嶺土磨細至325目，在650〜850℃條件下焙燒6h，變成有活性的偏高嶺石，然后按偏高嶺石40%〜65%、熟石膏粉20%〜30%、石灰20%〜30%，再加入0.3%的減水型外加劑，便制得無熟料白水泥。此無熟料白水泥，抗壓強度可達52.2MPa，可用于生產無熟料白水泥制品、干粉建筑涂料，以及免燒、免蒸無水泥粉煤灰磚和砌塊等。

(4)墻體材料我國現有的墻體材料工業是一個資源、能源消耗大，環境污染嚴重的產業。我國房屋建筑材料中70%是墻體材料，其中黏土實心磚占據主導地位，生產黏土磚每年耗用黏土資源超過10億立方米，還要耗費大量能源。因此，開發節能效果明顯的承重用墻體材料對降低建筑能耗具有重要意義。

山東埃爾派粉體科技有限公司生產的高嶺土主要加工設備球磨機設計特性：
完全按德國超細填料級礦物加工要求設計
優化了球磨機的長徑比
篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現象，筒體無須冷卻
襯板和研磨介質按德國材質要求制作
研磨介質按產品要求合理配比，高填充率，高效率
優化了驅動器和研磨能耗的匹配，最大限度地節省能耗
和分級機形成封閉系統，負壓輸送，無粉塵